Petrokemia

Lämpökuvaus prosessien valvonnassa ja asennuksissa

Yleisesti tarkastetut komponentit:

  • Tulenkestävä eristys
  • Tankit ja säiliöt
  • Höyryjärjestelmät/-sulut
  • Putket ja venttiilit
  • Lämmittimet/uunit
  • Valmistuslaitteet
  • Muoviteollisuus (muotit)
  • Paperi ja sellu (rullat, käsittelylaitteet jne.)
  • Metallivalimo
  • Höyrykattilat ja reaktorit
  • Tutkimus- ja kehitystyö
  • Lämpötilan kuumien pisteiden ja poikkeamien tavalliset syyt
  • Kuluneiden putkien ym. aiheuttamat vaurioituneet rakenteet
  • Epätavallinen lämpövirta/lämmönvaihtelut
  • Kaasu- tai höyryvuoto

 

Petrokemia

Petrokemiallinen jalostusprosessi vaatii paljon energiaa ja huolellista lämpövalvontaa, jotta voidaan varmistaa kunkin prosessin turvallisuus ja lämpötehokkuus. Tutkimalla lämpöprosesseja infrapunalaitteilla, jotka pystyvät korkeiden lämpötilojen mittaukseen, voidaan diagnosoida ongelmia nopeasti ja tarkasti ja säästää suuria vaurioihin liittyviä kustannuksia. Jalostamot voivat saavuttaa korkeamman tuottavuustason ja lisätä tuottoja käyttämällä infrapunakameroita säiliöiden tason tarkistamiseen, lauhduttimen evän diagnosointiin, uunien kunnossapitoon, tulenkestävyyden hallintaan ja sähköiseen ja mekaaniseen kunnossapitoon.

Uunien tarkastus – infrapunakamerat helpottavat uunien lämmitysputkien tarkistusta koksin muodostumisen varalta. Tätä ilmiötä kutsutaan myös nimellä koksiintuminen, ja se voidaan havaita sopivilla korkean lämpötilan infrapunalaitteilla, sillä alueet, joilla esiintyy koksin muodostumista, näkyvät lämpimämpinä kuin putken pinnan muut alueet. Tämä osoittaa, että koksi estää tuotetta sitomasta itseensä tasaisesti putken lämpöä. Koksiintumisen muita haittoja ovat uunin suuremmat sytytysnopeudet ja lyhyempi putken käyttöikä. Kunnossapitohenkilökunnan kannattaakin tehdä säännöllisiä infrapunatarkastuksia, jotta koksiintumiselta vältyttäisiin. ∑ Lauhduttimen putken tarkastus - toisinaan jalostamon lauhdutinputket voivat tukkeutua, mikä voi heikentää suorituskykyä merkittävästi ja vaikuttaa kielteisesti jalostamon tehokkuuteen. Tällaisten putkien infrapunakuvat voivat paljastaa putken tukkeutuneet osat ja saada näin kunnossapitohenkilökunnan kiinnittämään ongelmaan huomiota ennen vakavampia seurauksia.

Korkean lämpötilan paineputkistot – korkean lämpötilan paineputkistoja käytetään laajalti petrokemian tehtaissa. Vuotoja ja onnettomuuksia voi tapahtua tietyn ajan kuluttua materiaalin syöpymisen, hitsausvikojen tai kuormituksen aiheuttaman murtumisen ja materiaalin laadun heikkenemisen vuoksi. Putkien turvallisen toiminnan varmistamiseksi putkien seinämien kunto täytyy kartoittaa, minkä jälkeen kriittisesti vaurioituneet putket vaihdetaan. Koska infrapunalämpökuvaus on kosketukseton, nopea, vaaraton ja helposti käytettävä menetelmä, se sopii hyvin lämpövirtakuvioiden katkojen valvontaan. Katkoja voi syntyä vioista korkeiden lämpötilojen paineputkien seinissä.

Termoparin arviointi – infrapunalaitteilla voidaan myös vahvistaa kosketuksettomasti termoparin lämpötilamittaus. Termopareja on asennettu uunin useisiin kohtiin, jotta saadaan erittäin tarkat putken lämpötilalukemat. Mutta kun koksiintumista esiintyy termoparin ympärillä, termopari voi irrota tai tarjota epätarkkoja tietoja. Tämä voidaan estää infrapunatarkastuksella, jossa vahvistetaan nopeasti termoparin antaman uunin putken lämpötilalukeman tarkkuus. Tämä varmistaa hyvän tuotesaannin.

 

(c) Fluke